PRV2000先导式超大膜片蒸汽减压阀工作原理

这种结构设计一方面双阀芯的结构消除了上游压力的影响；另外一方面下游反馈压力与设定值之间的差异经主隔膜放大，使得减压阀反应非常灵敏，从而保证了下游蒸汽压力的稳定。启动前导阀弹簧处于自由状态时，主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开，蒸汽经由导阀进入主隔膜室，一部分蒸汽则经由控制孔流出，当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜阀中的控制压力增大，打开主阀。随着蒸汽流过主阀，下游压力的增量经由感应管反馈，作用在导阀隔膜下，平衡隔膜上部的弹簧压力，使导阀组建关闭节流，维持主隔膜中的压力，控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。

PRV2000先导式超大膜片蒸汽减压阀工作原理主要特征

导阀弹簧：三种颜色的弹簧，可提供从0.2-14bar g范围内不同压力的准确控制。

温度调节刻度盘：准确的设定所需温度。

温度感应器：在温控元件中有无需补偿的液体，感应瞬时温度的变化，提供准确的控制。

测试：每一个25P系列的减压阀在出厂前都经蒸汽测试，以确保无故障的操作

PRV2000先导式超大膜片蒸汽减压阀工作原理的特点

A,由于主隔膜的放大效应，，在合适的选型下，蒸汽压力可以精确控制在0.2bar的偏差范围内。

B,由于采用了双阀芯的结构和下游压力反馈系统，使得减压阀既不受上游供汽压力变化影响，也不受下游用汽负荷变化的影响。真正实现减压稳压的效果。

C,减压阀的的调节比比较大，流量调节比可以到10:1，而压力调节比可以到12:1.

D,相比较其他类型的减压阀，瓦特PRV2000系列减压阀的流通能力很大。

E,硬化的阀芯阀座，能够增强减压阀的使用寿命，有非常好的低负荷抗冲蚀能力。

F,瓦特PRV2000先导式减压阀适合关键设备的压力控制，但对蒸汽的品质要求较高，需要系统配置。

减压阀由一个直接作用式先导阀控制主阀的开启度，而先导阀的输出是由控制弹簧的设定压力与下游反馈压力的平衡而控制。这种结构设计一方面双阀芯的结构消除了上游压力的影响；另外一方面下游反馈压力与设定值之间的差异经主隔膜放大，使得减压阀反应非常灵敏，从而保证了下游蒸汽压力的稳定。

PRV2000先导式超大膜片蒸汽减压阀工作原理

1、先导式减压稳压阀在管网中安装时，应注意水流方向与阀体箭头一致。

2、先导式减压稳压阀在阀前必须安装过滤器，防止污物进入阀内而影响静压效果。

3、阀前阀后要安装闸阀以便维修。

4、针阀开启度为1/4圈，控制阀处于全开位置。

5、初始运行时，减压阀 阀前的闸阀应缓慢徐徐开启，不能一举全开。如果发现不减压时，将阀前闸阀关闭，将后水放掉，再徐徐从进口给水，即可减压。

6、调整压力需在静压状态下进行，即阀后闸阀处于关闭状态下进行。将导阀调节螺杆顺时针方向旋转，阀后压力增加逆时针方向旋转阀后压力降低，调好所需压力将锁母坚固。如果调压时超过所需压力值，需将阀后压力降低后，重新由低往高处调。

7、运行中如出现"猎振"现象(周期性开启或关闭)时，应顺时针方向再轻微关小针阀，降低截流口关闭速度，消除"猎振"现象。

PRV2000先导式超大膜片蒸汽减压阀工作原理

减压阀由一个直接作用式先导阀控制主阀的开启度，而先导阀的输出是由控制弹簧的设定压力与下游反馈压力的平衡而控制。本发明涉及一种先导隔膜式减压阀,其包括阀体,阀体内开设有出口通道和进口通道,进口通道和出口通道相对开设,进口通道和出口通道之间设置有分隔体,分隔体的上方设置有隔膜,隔膜为弧形下凹结构,隔膜的下表面抵接在分隔体上关闭进口通道和出口通道,所述隔膜的上方设置有盖板,盖板边缘固定在阀体上,并且隔膜的边缘夹在盖板与阀体之间,盖板与隔膜之间形成控制腔;阀体的外部设置有先导阀,先导阀的进口与控制腔连通,先导阀的出口与出口通道连通,阀体的外侧连接有连接管,连接管的一端与控制腔连通,另一端与进口通道连通.本发明具有零部件较少,结构简单的效果.