了解橡胶平板硫化机的工作原理
橡胶平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点,也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。
在橡胶平板硫化机工作时热板使胶料升温并使橡胶分子发生交联,其结构由线型结构变为网状的体型结构,这时可获得具有一定物理机械性能的制品,但胶料受热后,开始发软,同时加料内的水份及易挥发的物质要气化,这时依靠液压缸给予足够的压力使胶料充满模型,并限制气泡的形成,使制品组织结构紧密。如果是胶布层制品,可使胶与布粘着牢固。另外给予足够的压力防止模具离缝面出现溢边,花纹缺胶,气孔海绵等现象。因此橡胶制品在硫化过程中必须给予一定的温度,并使其均匀受压,其压力大小取决于胶料的性质、产品结构、工艺条件等。
橡胶平板硫化机具有自动压力补偿功能,在橡胶制品压制过程中,由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补压。自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温度、硫化时间、合模压力均可设定,操作方便。硫化倒计时显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。不要在雨天在室外使用设备,防止电控箱及加热板进水;如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触。