为什么糕点类包装会出现瘪袋、假真空的现象？

质量问题：

充气包装的糕点经过一段时间的存储后，发生瘪袋、假真空现象，但肉眼未见泄露处。

原因分析：

(1) 包装材料

•阻隔性差——包装内部的气体透过包装材料的气体量较高，即气体透过量大、阻隔性差，例如内部的空气、二氧化碳、氮气等。

•耐揉搓性差——对于含铝（铝箔或镀铝膜）材质的复合膜或脆度较大的塑料复合膜，经过外力的揉搓后，包装袋出现折痕、针孔等缺陷，导致阻隔性变差。

(2) 成品包装加工过程

•密封性差——软塑包装的糕点袋体或热封部位易在一定的压力或长时间的存储中发生漏气，特别是热封部位的密封质量较差，如热封强度过低或过高、热封强度不均匀，则更易出现漏气，从而形成瘪袋、假真空的现象。

检测建议：

——关注包装的氮气透过量、二氧化碳透过量、空气透过量等阻隔性能、揉搓后氮气透过量、揉搓后二氧化碳透过量、揉搓后空气透过量等揉搓后的阻隔性能、密封性能(负压法)、热封强度等性能的日常监测。

——调整热封机参数，改善热封部位质量；选择高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善现有包材的质量。

典型质量案例：

——检测样品：月饼塑料复合膜包装（客户反映该产品采用充氮包装，在运输及销售过程中，包装袋易贴服在月饼表面，发生瘪袋，出现假真空的现象）。

——针对性检测项目：氮气透过量、密封性能(负压法)、热封强度。

——试验结果：包装袋的氮气透过量为5.6342 cm3/(m2•24h•0.1MPa)，透过量比较低，对氮气的阻隔性较好；密封性能(负压法)试验中，成品包装在-39KPa时热封口发生漏气，而市场上的同类优质产品在-90KPa时未发生漏气，同时热封强度值较低，仅为15N/15mm左右，且所测试样品均在热封根部处发生断裂，即热封口存在热封过度的问题。因此热封过度导致包装的密封性能差是引起月饼成品包装出现上述问题的重要原因。