密封性测试仪操作规范(密封性测试仪校准规范)
密封性测试仪适用于食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,为确定相关的技术指标提供科学依据。该测试仪也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。
密封性测试仪的整个试验过程全自动,数字式真空度及测试时间设置,超厚真空室有机玻璃,真空室尺寸可定制,易操作,易维护。
密封性测试仪操作规范:
1.向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,将试样浸入水中,此时试样的顶面与水面的距离不得低10mm。为保证密封效果,向密封圈上洒少许水。
2.盖好真空室的密封盖,将密封性测试仪上的开关拨至开的位置,调节测试仪的控制调节旋钮,观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值,将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关,开始保压并计时。
注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏, 一次可以试验2个或更多的试样;所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。
3.抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。
4.密封性测试仪上的开关拨至开的位置,消除真空,计时清零,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果。