180°剥离强度如何做试验？按照什么标准？具体的试验方法是什么？剥离试验步骤是什么？怎么挑选180度剥离强度试验机？那么今天就大家关心的这些问题，【科准测控】小编就为大家详细分享一下。

参考标准1、GB-T2790-1995《胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料》2、GB/T 15254-1994《硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验 》3、GB/T 2792-2014《胶粘带剥离强度的测试方法》180°剥离强度原理一般180°剥离强度是衡量和评价胶粘剂产品粘合性能的重要的指标。一般是指两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。通过挠性被粘物所施加的剥离力基本上平行于胶接面。两种被粘材料（一种是挠性材料，另一种是刚性材料）组成的胶接试样在规定条件下， 胶粘剂抗 180°剥离性能。

试验原理180°时从不锈钢板上去除一条胶粘剂制品所需力的试验方法。将一条胶粘带站在不锈钢上，不锈钢固定在电力拉力试验机的一个夹具上，试验机的另一个夹具夹住胶粘剂制品的自由端。与不锈钢板呈180°角，然后按照标准规定的试验速率拉开胶粘剂制品。通过持续从不锈钢板上剥离胶粘带所需的力测量出剥离力，转换为剥离强度，注意剥离线垂直于作用力的方向。如何涂胶按照胶粘剂的产品说明书进行试样表面处理，然后使用胶粘剂。在每块被粘试片的整个宽度上涂胶，涂胶的长度为15mm。注意：得到边缘清晰的粘接面的适宜方法是在被粘材料将被分离的一端放一片薄条状材料（防粘带），使不需粘合的部分试片不被胶粘住胶粘剂粘住。试样裁刀将两个单刃刀片分别固定在平行的平面内，保持一个精确的距离，形成一个具有准确试样宽度的试样裁刀，裁刀切割宽度为12mm和24mm；或者使用不会使边缘产生损害的其他刀具，刀片之间距离的精确度为标称宽度±0.1mm不锈钢板不锈钢板表面平整光滑，至少125mm长，50mm宽，1.1mm厚，表面光度。不应使用有污点、变色或划痕较多的钢板。对钢板进行清洁，使用中，保护钢板试验表面不被划伤和污染。钢板预处理用专用溶剂擦拭钢板，用新的吸收性清洁材料擦干。使用同种溶剂，重复清洗3次，最后一次用或丙酮清洗。洗后的钢板至少晾置10min；10h内未使用的试验钢板需要重新清洗，为了得到一致的结果，新钢板在使用前，用专用的清洗剂清洗至少10次。机动或手动压辊圆柱体的钢质压辊的直径为（85±2.5）mm，宽（45±1.5）mm，表面包覆有约6mm厚的橡胶，硬度（80±5）邵氏A，没有凸凹偏差，压辊的质量为（2000±100）g。在使用过程中，任何仪器部分都不应增加压辊的重量。压辊以（10±0.5）mm/s的速率通过机动或手动方式滚动。试验环境1、温度：23°±2℃2、RH：65±5%

180°剥离强度试样

裁取样品：从测试的胶粘带样品中裁取300mm长试样。沿试样长度方向，将一端胶粘面对折粘粘成12mm长的折叠层。样品数量：每个批号试样的数目不少于5个。样品涂胶：第一种方法：如果是没有胶粘剂的样品，可以按胶粘剂的产品说明书进行试样的表面处理和使用胶粘剂。在每块被粘试片的整个宽度上涂胶，涂胶长度为 150mm。注：得到边缘清晰的粘接面的适宜方法是在被粘材料将被分离的一端放一片薄条状材料(防粘带)，使不需粘合的部分试片不被胶粘剂粘住。

第二种方法：

是将两块尺寸适宜的板材胶接成扩大试样件，然后再将试样从扩大试样件上切下。切下时应尽可能减少切削热及机械力对胶接缝的影响。必须去除试样件上平行于试样长边的最外面的12mm宽的狭条部分。测定试样胶粘剂层的平均厚度。装夹试样：拿住该折叠层，将试样的另一端粘粘在钢板的一端，使胶粘带自然地置于钢板上方（不接触钢板）滚压样品：然后用手动或机械方法，将压辊来回滚压两次，防止胶粘面和钢板之间有空气残留。若有空气残留，则试样作废，重新制备。试样时间：每个试样逐一制样，试验，控制在1min内完成。特别注意：剥离强度会随不同的胶粘带停留时间增大而增大。如需要选择较长的停留时间，另外注明。电力拉力试验机要求1、自动记录，每剥离1mm试样就记录一次数值。2、配套两个夹具，需要校准，在同一中心线上，平行对齐，在移动方向处于同一平面内。3、整幅夹紧试样4、以（5.0±0.2）mm/s的速率匀速移动，记录负荷读数。5、最大允许误差2%。

装夹夹具：从胶粘带折叠的一端从钢板上剥下25mm的胶粘带，把钢板的一端夹在电力拉力试验机的夹具里，胶粘带自由端夹到另一夹具里，在（5.0±0.2）mm/s的速率下连续剥离。获取剥离力：负载夹具运转后，忽略第一个25mm胶粘带机械剥离时获得的值，以下一个50mm胶粘带获得的平均力值作为剥离力，转换为剥离强度。特别注意：经过长期的停放，温度将传递到不锈钢板上，因此，胶粘带一单粘贴到钢板上后，测试人员尽快操作。试验结果：每组试样个数不少于3个，试验结果以剥离强度的算术平均值表征，单位为N/cm。剥离强度试验计算公式对于每个试样，从剥离力和剥离长度的关系曲线上测定平均剥离力，以N为单位。计算剥离力的剥离长度至少要100mm，但不包括最初的 25 mm，可以用划一条估计的等高线或用测面积法来得到平均剥离力。如果需要更准确的结果，还可以使用其他适当的方法。记录下在这至少 100mm 剥离长度内的剥离力的最大值和最小值，计算相应的剥离强度值。式中：

σ180°—剥离强度，KN/mF—剥离力，NB—试样宽度，mm计算所有试验试样的平均剥离强度、最小剥离强度和最大剥离强度，以及它们的算术平均值。 注：如有需要，发生在所规定的剥离长度以外的最初的峰值，可以单独记录下来，以后在试验报告上指出，但不能列入求平均值的过程中。

1、参考标准的名称和编号2、说明本次采用方法与规定方法的差异3、标识每卷测试胶粘带4、试验期间的异常现象（如胶粘层转移）5、胶粘带剥离强度以N/cm表述，精确到0.1N/cm6、样件放置时间7、非24mm的试样宽度8、非（23±1）℃，相对湿度为（50±5）%的标准试验条件。

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