仪器操作说明

一、概述

DPK-300型坯料抗仪采用动悬臂式加压和数字显示，主要用于建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷及其它硅酸盐粉体材料的坯体抗折强度。

二、主要技术指标

1、最大载荷：500N

2、试样范围：40×40～300×300（mm）范围可调

3、电    源： 220V  50HZ

三、结构及工作原理

（一）结构：

该仪器由电动加载操作柄、负荷传感器、数显装置、支架及工作面几个部分组成。

（二）工作原理

首先根据试验要求调整好支承位置。将试样置于支承杆上，接通电源后，按操作步骤操作，然后用操作柄对坯体样品加压，当加荷力达到其破坏强度时，就使坯体破坏，且将负荷的最大力保存在数显表显示出来。

四、操作步骤

1、调整好支承杆间的距离；

2、将坯料试样按要求置于两支承杆上；

3、接好电源～220V，接好传感器连接线，插座，插头对应插入。

4、接通电源，将电源开关打开，显示器显示随机数。

5、按下“清零”键，对表进行清零，其表显示“0000”N。

6、启动仪表上的“加载”，使电动加载操作柄往下加荷，直到坯体破坏为止。

7、数据处理：

3    P.L

R= —×———

2    b.h2

R—抗折强度（N/mm2）

P—最大破坏荷载（N）

L—跨距，即支点间的距离（mm）

b—试样宽度（mm）

h—试样断裂时最小厚度（mm）

8、若要多次测试，重复上述操作。

五、设备的维护及保养

1、仪器要经常保持干净、整洁、经常除油，保持机械部分不锈蚀。

2、仪表部分要经常通电，以保证电子元器件不受潮霉变。

3、传感器受力不大于1000N，以免损坏。

4、仪器每年校定一次，仪表调校另见本仪表说明书。

KSF003测力控制仪使用说明

一、    概述

KFS003测力控制仪是一种常用测力仪表，广泛应用在材料的力学试验上，以测量材料的抗折，抗压，抗拉强度。仪表采用高档次微控制器设计。具有结构紧凑，采样处理速度快，峰值压力数据捕获及时准确的特点。

仪表工作原理：压力机对试件加压，压力传感器输出的电信号经放大器放大，微控制器对其高速采样处理。测得试件承受压力值，在数码管上显示出来，加压时记录最大值，如果压力值迅速减小或者消失，下降速度达1N/ms（可键盘设定）以上时，表明试件破坏断裂，仪表锁定断钱的最大压力值不变。表内断电器吸合，外部电路动作，停止加力。峰值指示灯亮，作为继电器动作的指示。当压力超限（超过压力传感器最大允许值），超荷指示灯亮，继电器也吸合，通过外部电路对传感器进行保护。

仪表可连接微型打印机，打印测量数据。还具有RS-232C接口通讯功能，可向其他设备传输测量数据。以上两项由用户定货时选配。

二、    主要技术规格：

1.电    源：    AC220V 50HZ ±10%

2.环境温度：   -10—45℃

3.最大湿度：    90% R.H 不可结露

4.功    耗：    4W

5.仪表尺寸：    160（W）×80（H）×160（D）

6.传感器电源：  DC±60V

7.A/D转换速度： 500次/秒

8.测量精度：    0.2% F.S

9.显示范围：    0-9999

三、    操作使用说明

前面板上共有7个按键，通过这7个按键，配合面板上6个数码管的数据，进行操作，说明如下：

1、[数字]键：输入数字。每按下一次，“输入数位”上数字递加1。（数码管上闪烁位为“输入数位”）。该键一般在调校仪表时使用。

2、[移位]键：“输入数位”调整键。每按一次，“输入数位”向右移动一位。该键一般在调校仪表时使用。

3、[零位]键：测量压力机的“零位”。按[零位]键，仪表开始测零，显示数码管上有数据变化，2秒钟测完，测量时“零位”的模拟电压值送显示，格式是2 *.***，2 表示模拟电压， *.***表示数值，单位V.“零位”测量完毕后，显示数码管转向显示峰值压力，仪表自动进入测试状态。零位测定后数据长期保存，直至下次重测更新。仪表初装在压力机上与传感器连接好后，必须先测定“零位”才能进行测力操作。平常若仪表“零位”发生变化，也需要重新测定。

4、[复位]键：微控制器的硬件复位按键操作后，仪表重新执行初始化程序，显示数码管转向显示峰值压力。

5、[功能]键：根据数码管“功能号”位（最高位）上的数字，按该键，执行与功能号对应的操作命令。共有0-8#项命令。[功能]键还兼用有退出功能：第一次按下为执行，第二次按下退到“0#”待命状态。仪表处在待命状态特征是：“功能号”位上数字为0并闪烁，其它位上无显示。下面分项说明：

①  0#命令：使仪表进入测试状态的命令，执行该命令，首先清除上次的记录，重新进入测量状态。仪表内继电器在开始执行次命令时被复位（线圈断电）。

在测试过程中，压力机对试件加压，数码管上显示压力值，当试件发生破坏断裂，压力突降，峰值锁定，不再随压力变化。继电器立即动作，使压力机停止加压，峰值锁定指示灯亮，完成一次测试。

重复按[功能]键，退出本次测试。

测试操作步骤举列：

步骤

按  键

显  示

说         明

1

[功能]

0-----

进入待命状态，等待输入功能号

2

[功能]

-----0

--****

执行0#功能，进入测试状态。压力机可对试件加压

试件加压，显示压力值发生变化，若试件发生破坏断裂，显示压力值锁存，不再变化

3

[功能]

0

重复[功能]键，退出本次测试进入待命状态

②1#命令：显示瞬时压力值，如果要求仪表显示试件所受的瞬时压力，用1#命令，操作步骤如下表：

步骤

按  键

显  示

说           明

1

[功能]

0-----

进入待命状态，等待输入功能号

2

[数字]X1

1-----

“功能号”位上输入“1”

3

[功能]

1-*.***

执行1#命令，数码管低四位上显示瞬时压力

③2#命令：显示传感器信号电压（经放大），范围是0-5.000V。仅在检查（观察）传感器和放大器时使用。

④3#命令：空命令。

⑤4#命令：标定命令。先用压力机对传感器施加一个确定的标准力，再通过数字键把该力值输入仪表，启动“4#”命令，仪表将根据标准压力与实测压力，以及原系数进行计算，得出新计量系数K，从而使测量值等于标准值。（注意：操作不当将破坏原数据，造成测量误差）

标定操作举例：

例如加5000N标准力在传感器上进行标定，具体操作是：

步骤

按  键

显 示

说           明

1

[功能]

0

进入待命状态，等待输入功能号

2

[数字]X4

4

功能号位上输入命令号4

3

[功能]

4    ****

执行4#命令，测一次压力，送至低4位显示，输入位指向压力值的高位

4

[数字]+[移位]

4    5000

从高至低输入标准力值四位有效数字5000（N），并核对

5

[功能]

4    5000

仪表通过计算后，自行修正内系数K，并在修正后测一次

6

[功能]

0

退出标定，返回至待命状态

7

[功能]

5000

进入测试状态，检验标定情况

仪表系数K在随机压力机出厂时，由厂方通过标定已经整定好，该数据随机提供给用户，用户也可以通过下述5#命令调出系数K。

⑥5#命令：显示系数K或者直接对系数K进行人工设定（修正）。用户倘若因某种原因破坏了系数K，造成测量不准，可用本命令进行系数恢复，免去重新标定的麻烦。举例说明如下：

把原系数1440修改成1480，操作步骤如下：

步骤

按  键

显 示

说      明

1

[功能]

0

进入待命状态，等待输入功能号

2

[数字]X5

5

功能号位上输入命令号5

3

[功能]

5   1440

执行5#命令，调出原系数K=1440显示

4

[数字]+[移位]

5   1480

从高至低位输入新系数1、4、8、0四位有效数字

5

[功能]

5   1580

仪表确认新系数，并保存

6

[功能]

0

退出本命令，返回至待命状态

⑦6#命令：设定材料的抗折等级。试验材料受力突变下降时，速度达到一定程度，仪表便锁定数据。下降速度与试材性质有关。根据材料的性质，分0-4 五档，0级最敏感，4级最迟钝。出厂时调置1级，用户可自行通过6号命令设定。例如由1级修改成2级，操作步骤如下表：

步骤

按  键

显  示

说           明

1

[功能]

0

进入待命状态，等待输入功能号

2

[数字]X6

6

功能号位上输入命令号6

3

[功能]

6  .1

执行6#命令，调出原抗折等级显示

4

[数字]

6   2

低位上输入等级2

5

[功能]

6  .2

仪表确认新等级，并保存

6

[功能]

0

退出本命令，返回至待命状态

⑧7#命令：设定压力传感器最大允许加压值，以保护传感器，（设定方法参照5#命令）

⑨8#命令：设定小数点位数，0-2位有效，通过设定小数点位置，仪表可以适应各种量程需要。（设定方法参照6#命令）

注：以上4#-8#五项命令，可以对内部参数进行修改，修改时只有当“输入位”移至低位（该位闪烁）时，再按[功能]键，仪表才会对参数进行修改。否则只显示相应号参数值。同理，不要求仪表修改参数而只要求显示参数时，只要输入相应的参数号，按[功能]键即可。

6、[加荷]键：由仪表启动，对试材加压，有独立外接按键启动时，此键为空操作，不起作用。

7、[卸荷]键：由仪表启动，对试材卸压，有独立外接按键启动时，此键为空操作，不起作用。