粉末高速钢可能是很多小伙伴可能不知道的产品，因为可能在平时都会只认准模具钢型号以及模具钢材料等这些产品是让他们比较记忆深刻的。粉末模具钢是通过将合金粉末状的制成技术，然后加工生产数来的一种具有硬度极高（HRC63~70)的钢，而这种钢是属于高速钢的一种，并不是不锈钢。由于这种钢制造工艺的独特性，粉末高速钢具有良好的耐高温性，所以当温度达到600℃时，钢的硬度可保持在60HRC以上。

其实，粉末高速钢已有几十年的发展历史，现在已经是第三代了。自20世纪60年代以来，制备方法在冶金领域得到了迅速发展，诞生了第一代粉末高速钢。与普通高速钢相比，各种性能均有所提高。由于工艺水平的原因，杂质含量非常高。

到1991年，一些公司采用电渣加热新技术，基本解决了第一代粉末高速钢生产过程中杂质含量高的问题。在化学成分方面，产品性能有了很大提高。进入新世纪后，先进的生产设备投入使用。使用了钢粉末颗粒，提高了生产的粉末高速钢的性能。其特点是弯曲强度提高，杂质含量降低，化学成分发生变化，被称为第三代粉末高速钢。

现代加工的粉末高速钢具有均匀的机制和细小的结晶，可以消除高速钢熔化和铸造过程中不可避免的松动。与成分相同的熔铸高速钢相比，它具有较高的塑性和耐磨性，较小的热处理工艺，良好的锻轧特性和切削特性。

粉末高速钢具有良好的机械均匀性和碳化物不松动，普通高速钢的先天缺陷，全面提高了不锈钢板材的质量和性能。由于工业生产的驱动力和粉末高速钢材料的特性，一般用户无法以高价投资获得巨大的效益。其中，最重要的是运用原材料和热处理技术进行生产加工的专业技能，它在热处理方法上与传统的高速钢有很大的不同，生产技术也很高。

粉末高速钢的价格高于相同成分的熔铸高速，具有较长的使用性能和使用寿命，用于生产昂贵的多刃数控刀片，如拉刀、传动齿轮端铣刀、车刀等。粉末高速钢仍具有明显的经济效益。