科达双辊式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫铁矿、磷矿石的破碎。

其破碎方式为双辊挤压式。被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/c㎡。本机的设计合理，结构简单，维修方便，操作简便。使用更广泛。

辊式破碎机工作时注意事项

1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

双辊破碎机的结构介绍：

双辊式破碎机主要有机架、机体、双辊部分、传动部分、动力部分、调整部分等组成。

机架由型钢焊接而成，主要起支撑作用，所有部件均安装在机架上。

机体由优质钢制成，是一个上下分体结构，并制成封闭式箱体形式，破碎对辊均安装在箱体内，为防止机体磨损，机盖两侧安装有耐磨衬板。

动力和传动部分是由电动机主、被动皮带轮转动，并通过三角皮带，将动力传递给辊轴旋转，达到破碎的目的。主、附辊轴是由齿轮带动，形成反向旋转。

调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小，达到所要求的粒度，顺时针旋转调整螺栓，粒度即小，反之则大。调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。调整部分还设有过载装置，当进料过多，或超硬物料、铁器误入机器内时，过载弹簧回弹，不使辊轴断裂，起到保护机器的作用。

粒度大小与出料量成正比关系。

对辊部分是破碎机的执行破碎的主要部件，它由45＃钢制成，镶在主、附轴上，当两对辊相向旋转时，物料从料斗定量给入，切向进入对辊中间，由于对辊的调整系统的强度远大于物料，物料被破碎，被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到最小间隙后，进入机器的底部出料斗内，破碎过程完成。

四、安装与试车

对辊破碎机可以单独使用，完成破碎过程。也可以与其他设备配合使用，这时要考虑方便和有利作业，统筹安排。

对辊破碎机应安装在通风好，避雨的地方，不可露天安装。并要求维修方便，便于作业。并要安装在混凝土地基上，地基深度在260～500mm，混凝土地基达到凝固期后，地脚螺栓拧紧，电源线接上，接地线可靠接地，即可进行试车。

试车前要在检查一遍所有螺栓是否拧紧，各联结部件是否可靠接触，调整三角带的松紧度，给轴瓦座、齿轮、调整轮轴充足加油，然后先用人力转动皮带轮，确认各部件没有阻碍时，即可启动机器运转。空机运转时，仔细观察机器有无杂音，判断机器皮带轮有无摆动现象。若发现异常情况，

立即进行停车检修。确认无不正常现象时，空车运转一个小时后，即可进行负荷试车，先采用硬度和粒度小的物料进行破碎。如无异常，即可投入正常生产。