气体检测系统一般分为控制部分、传感器部分、管理平台部分，可以实现远程无人值守、实时数据回传、超限报警、设备联动、数据分析等功能。

煤粉尘同金属粉尘（如铝粉、镁粉）、合成材粉尘（如塑料粉、染料粉）、林业品粉尘（如纸粉、木粉）等可燃粉尘一样，属于爆炸危险品。为避免因初始爆炸会将沉积的粉尘扬起，在新的空间形成更多的爆炸混合物而再次爆炸。连续爆炸会给企业带来惨重的损失，我们需要对全封闭煤场煤尘分布进行透彻了解。了解透彻后在全封闭煤仓20-30米高度区域煤尘颗粒≤PM50，为爆炸的主体颗粒，且浓度在某个区域容易形成煤尘云，达到爆炸浓度条件，因此具有爆炸的可能性；在全封闭煤仓20-30米处设置气体检测系统，气体检测系统的控制部分一般包括各种单片机或集成器、传感器部分一般包括一氧化碳、硫化氢、二氧化硫可燃气体、臭氧、二氧化氮、粉尘等传感器、管理平台部分包括设备管理、权限管理、报警设置、设备联动、策略管理等。气体检测系统对不同的监测点,设计一种基于无线传感网络的有害气体浓度检测报警部分。系统由一个负责与PC机通信的主机节点和多个采集数据节点模块组成检测网络,每个数据采集节点通过气体传感器采集有毒有害可燃等气体浓度数据,并通过模块组成节点,再由若干个节点与主节点组成一个无线传感网络系统 。安装专门的气体检测系统可实现远程无人值守、实时数据回传、超限报警、设备联动、数据分析等功能，达到预防粉尘爆炸风险目的。

气体监测系统使用前：

①作业前仔细阅读与气体检测仪对应的使用说明书，熟悉机器的性能和操作方法。

②检查电池电量是否充足，如发现电池电量不足应及时更换电池。

③检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换。

④开机过程中自检时应听一下分级报警声光报警、震动报警是否准确，如不符合要求设定不准使用，并应立即校订。

⑤开机启动时长按启动键保持三秒，进入自检状态，观察检测仪设定低报警值、高报警值是否设定准确（CO检测仪一级报警50ppm，二级报警100ppm；氧气检测仪一级报警报19.5%，二级报警报22%；硫化氢检测仪一级报警10 ppm，二级报警15ppm），如不符要求设定不准使用，并应立即校订。开机过程中自检时应听一下分级报警声光报警、震动报警是否准确，如不符合要求设定不准使用，并应立即校订。