2、将气体取样钢瓶置于直立状态， 出口阀在顶部， 当连接软管冲洗完毕后， 关闭排出阀和入口阀， 打开控制阀， 然后缓慢地打开入口阀， 打开出口阀， 让液相试样部分地充满容器，关闭控制阀，从出口阀排出部分气相试样，再关闭出口阀，并用打开出口阀的方法排出液相的残余物，重复冲洗至少三次。

3、当zui后一次气体取样钢瓶的液相残余物排完后，立即关闭排出阀，打开控制阀和入口阀，并用液相试样充满容器，关闭入口阀和控制阀，打开排出阀， 待完全卸压后， 拆卸连接于采样口和气体取样钢瓶的连接软管； 此后,再按照 SH/T0233-92标准 7.2.1 或 7.2.2 操作。 此前若发现泄漏或任一个阀门被打开,则该样应报废。

4、调整采样量：a、对于非排出管式气体取样钢瓶,用称重法:称出盛满液相试样采样器的质量，确可密切注意采样器内压力变化 , 超过 4Mpa 时 , 应立即放出试样至压力低 于

4MPa） 。

b、对于排出管式气体取样钢瓶,用排出法:该采样器连通入口阀装有适当长度的排出支管,它保证排出占采样器 20%容量的液相试样,灌满试样后,将采样器置于直立状态,稍微打开入口阀,液体即排出,当蒸气刚一出现,便关闭入口阀,如果打开入口阀后,没有液相试样排出,则此试样应报废,并重新采样。

5、泄漏检查：在排泄出规定数量的液体后，把容器浸入水溶中检查是否泄

漏，在采样期间，如发现泄漏，则试样报废。

6、气样储存：试样应尽可能置于阴凉处存放，直至所有试验完成为止。为防止阀门被意外打开或碰坏， 应将试样放置于特制的框架内。

6、气样储存：试样应尽可能置于阴凉处存放，直至所有试验完成为止。为防止阀门被意外打开或碰坏， 应将试样放置于特制的框架内。