不锈钢的生产工艺流程

不锈钢期货9月25日于上期所上市你知道“不”？不锈钢生产主要包括粗钢冶炼、热轧、冷轧等环节。今天，小编就给大家普及一下不锈钢的生产工艺流程：

一、不锈钢粗钢冶炼工艺流程

目前世界上生产不锈钢的冶炼工艺主要分为一步法、二步法和三步法，以及新型一体化生产方法。一步法冶炼为：铁水+AOD（氩氧精炼炉） ；二步法为：EAF（电弧炉）+AOD（氩氧精炼炉）。三步法为：EAF（电弧炉）+AOD（氩氧精炼炉）+ VOD（真空精炼炉）。除了传统的几种生产工艺，目前一体化生产工艺，即从铁水直接到不锈钢的生产工艺，也被很多企业采用，生产流程为：RKEF（回转窑电炉）+AOD（氩氧精炼炉）。

二、不锈钢热轧工艺流程

不锈钢热轧工艺是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢卷，冷却后的钢卷外表有氧化皮，呈现黑色，俗称“不锈钢黑皮卷”。经过退火酸洗，去掉氧化表面，即为“不锈钢白皮卷”，不锈钢市场流通的大部分热轧产品为不锈钢白皮卷。具体不锈钢热轧生产工艺流程如下：

三、不锈钢冷轧工艺流程

在不锈钢热轧之后，部分不锈钢热轧品直接被下游使用，部分热轧产品需要继续加工成冷轧之后再使用。

不锈钢冷轧，多采用热轧厚度在3.0-5.5mm厚度的不锈钢热轧产品，经过冷轧设备的压延加工之后，生产成不锈钢冷轧产品。当前不锈钢冷轧主要生产工艺为两类：不锈钢单机架冷轧、不锈钢多机架冷轧。

在不锈钢经过冷轧之后，需要经过退火和酸洗机组。冷轧后的不锈钢退火，是通过再结晶的过程消除加工硬化而达到软化的目的；酸洗的目的一是去掉退火过程中在钢带表面形成的氧化层，二是对不锈钢表面进行钝化处理，提高钢板耐蚀性。

怎么区分“不锈钢正材板”和“压延板”？

一般说的正材是钢厂将热轧料冷轧压延而出的冷轧产品，而压延板一般是民营钢厂将冷轧料再压延加工成更薄的冷轧产品。

根据冷轧材料的宽幅未分，不锈钢冷轧又分为正材和窄带两个部分，正材是指宽幅在1000mm以上的不锈钢冷轧产品，而宽幅小于1000mm的不锈钢冷轧材料被称为不锈钢窄带。

厚度：压延料的厚度可以根据客户的需求订做。

效果：用于磨砂、8k加工后，表面基本没有问题。

销售：压延企业的生产是以订货的形式交易，基本以销定产，生产及销售形式较为灵活。

应用：由于压延厂的操作灵活可跟据用户的要求自由压制符合产品制作宽度与厚度，从而可以减少不锈钢产品制作中的废料产生，节约成本和用料。常用于表面需要磨砂或8K的产品。